Quy trình sản xuất nào được sử dụng cho ống hàn MTSCO?

Quy trình sản xuất ống hàn là sự kết hợp phức tạp giữa công nghệ và chuyên môn kỹ thuật để biến nguyên liệu thô thành ống thép chất lượng cao.Hướng dẫn này khám phá quy trình, từ chuẩn bị nguyên liệu thô, các phương pháp hàn cụ thể, bao gồm Hàn hồ quang plasma (PAW) và hàn Khí trơ vonfram (GTAW) và Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ toàn diện (RT), cho đến các cân nhắc về môi trường.

Ban đầu, nguyên liệu thô, chủ yếu là thép không gỉ, trải qua quá trình làm sạch, đánh bóng và tẩy nhờn để loại bỏ tạp chất.Thép sau đó được tháo cuộn, làm phẳng và cắt theo thông số kỹ thuật của ống.Sau đó, một loạt các con lăn định hình tấm thép thành dạng hình trụ, một quá trình được gọi là tạo hình nguội.

Phương pháp hàn được sử dụng ảnh hưởng đáng kể đến tính chất của ống.MTSCO nhà máy sử dụng kết hợp PAW và GTAW, đảm bảo các mối hàn có chất lượng và độ chính xác cao.

PAW liên quan đến một hồ quang hẹp giữa điện cực không tiêu hao và phôi, với lớp vỏ khí bảo vệ bên ngoài.Quá trình này cung cấp khả năng kiểm soát tuyệt vời đối với mối hàn, làm cho nó phù hợp với các vật liệu mỏng và hình dạng phức tạp.

GTAW, hoặc hàn TIG, mang lại độ chính xác cao.Mặc dù chậm hơn và đòi hỏi nhiều kỹ năng hơn một số phương pháp khác, nhưng đây là phương pháp lý tưởng để hàn các vật liệu mỏng và mang lại chất lượng hoàn thiện cao.Việc sử dụng kết hợp PAW và GTAW cho phép chúng tôi tận dụng lợi ích của cả hai phương pháp, đảm bảo chất lượng và độ bền vượt trội trong các ống hàn của chúng tôi.

Sau khi hàn, ống trải qua một số quy trình hoàn thiện.Làm sạch loại bỏ bất kỳ xỉ hoặc chất gây ô nhiễm còn sót lại nào, trong khi ủ, một quy trình xử lý nhiệt, làm giảm ứng suất do hàn gây ra.Sau đó, đường ống được định cỡ, làm thẳng và chuẩn bị để thử nghiệm.

Do tính chất quan trọng của mối hàn đối với tính toàn vẹn của đường ống, nhà máy của chúng tôi tiến hành Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT) 100% trên các đường hàn.RT là một phương pháp kiểm tra không phá hủy sử dụng tia X hoặc tia gamma để xem cấu trúc bên trong của mối hàn và phát hiện bất kỳ khuyết tật tiềm ẩn nào.Việc kiểm tra kỹ lưỡng này đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng cao nhất trong các đường ống của chúng tôi.

Cuối cùng, ống được cắt, vát cạnh và kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói và vận chuyển.

Tác động môi trường của sản xuất ống là đáng kể, liên quan đến tiêu thụ nguyên liệu và năng lượng đáng kể và phát thải chất ô nhiễm.Để giảm thiểu những tác động này, chúng tôi nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, sử dụng các nguồn năng lượng sạch hơn, tái chế phế liệu và áp dụng các công nghệ kiểm soát ô nhiễm.

Tóm lại, sản xuất ống hàn là một quy trình khắt khe đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật cao.Mỗi bước, từ chuẩn bị nguyên liệu thô đến kiểm tra lần cuối, đều rất quan trọng để đảm bảo thành phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn cần thiết.Ưu tiên kiểm soát chất lượng và tính bền vững môi trường vẫn là trọng tâm chính trong các quy trình sản xuất hiện đại của chúng tôi.